Rehabilitación mediante tubería espiral reforzada con compuesto de acero y plástico.

Esta tecnología utiliza un proceso mecánico de enrollado en espiral estacionario para realizar la rehabilitación sin zanja, creando una nueva tubería de revestimiento dentro de la tubería objetivo.

Se trata de un método de rehabilitación sin zanja que emplea un sistema mecánico de bobinado en espiral fijo. El proceso consiste en enrollar perfiles de PVC —entrelazados mediante un mecanismo de doble bloqueo— dentro de la tubería existente para formar una nueva, seguida del relleno del espacio anular entre la tubería antigua y la nueva para crear una estructura compuesta. Es adecuado para tuberías de gran diámetro, con un rango de DN600 a DN2600 mm.

El conjunto de equipos consta principalmente de una máquina bobinadora de tuberías mecánica estacionaria, una unidad de potencia hidráulica, un carrete de suministro de tiras de PVC, un mecanismo de manipulación/alimentación de tiras, un equipo de conformado de tiras de acero y un sistema de inyección de lechada.

La máquina bobinadora fija se ensambla y se baja a la alcantarilla. Las tiras de PVC y de acero prefabricadas en fábrica se transportan al lugar de trabajo y se introducen en la alcantarilla, donde la unidad de potencia hidráulica y la máquina bobinadora las enrollan en espiral para formar una nueva tubería dentro de la tubería existente. Finalmente, se inyecta lechada en el espacio entre la tubería existente y la nueva, creando una estructura compuesta que refuerza y rehabilita la tubería.