Spiral wound pipe rehabilitation equipment

¿QUÉ ES LA TECNOLOGÍA DE REVESTIMIENTO DE HERIDAS EN ESPIRAL?

La tecnología de revestimiento en espiral representa un método sofisticado de rehabilitación sin zanja que implica el ensamblaje subterráneo de una máquina de bobinado modular dentro de la tubería existente. El sistema utiliza perfiles de tiras de PVC-U prefabricados y bandas de acero inoxidable, que se someten a una rigurosa inspección de calidad antes de ser introducidos en el mecanismo de bobinado. El proceso de instalación sincroniza el bobinado en espiral de ambos materiales, y los bordes entrelazados especialmente diseñados de los perfiles de PVC-U forman una tubería compuesta continua y estructuralmente independiente dentro del conducto existente. Una vez instalado el revestimiento, se inyecta un material de lechada de alta resistencia y sin retracción en el espacio entre la tubería original y el revestimiento, lo que garantiza un sellado completo y mejora la integridad estructural del nuevo revestimiento. Este enfoque innovador crea un revestimiento de polímero reforzado con acero, de alta resistencia y estanco, que renueva eficazmente la integridad estructural de la tubería.

Funciones principales

1. Reparación de tuberías dañadas

Soluciona problemas como:

Grietas, desalineación de juntas, fugas, corrosión, envejecimiento/deterioro.

2. Creación de una nueva tubería estructural

Forma un:

Tubería continua de PVC, revestimiento estructural, tubería totalmente estructural,

Permite lo siguiente, según el diseño:

Reparación semiestructural, reparación totalmente estructural

Cumple con las normas pertinentes para la instalación de bobinados mecánicos.

3. Mejora de la capacidad de carga

La tubería estructural de PVC de nueva fabricación soporta:

Presión del terreno, cargas de tráfico superficial, presión del agua subterránea, cargas operativas a largo plazo

Su vida útil suele superar los 50 años, dependiendo del diseño y las condiciones de funcionamiento.

4. Mejora de la capacidad de flujo

La pared interior de PVC es:

Suave, de baja fricción, resistente a la descamación/incrustación.

La capacidad de flujo real a menudo se mantiene o incluso mejora, incluso con una ligera reducción en el diámetro de la tubería.

5. Eliminar la necesidad de excavaciones a gran escala

La instalación utiliza:

Pozos de registro, pozos de acceso

...para completar la reparación.

6. Instalación con flujo en vivo en condiciones seleccionadas

Ciertos sistemas de bobinado mecánico permiten:

Instalación de flujo continuo, sin interrupción del flujo.

Reduce o elimina la necesidad de desviar el caudal a gran escala.

| Nombre del equipo | Función |

| -------------------------- | ------------------------- |

| Máquina de bobinado en espiral | Unidad de bobinado en espiral |

| Unidad de potencia hidráulica | Central hidráulica |

| Sistema de control PLC | Sistema de control inteligente PLC |

| Cabrestante de cable | Sistema de tracción |

Sistema de alimentación de perfiles de PVC | Sistema de alimentación de perfiles |

| Soporte para bobinas de perfil | Soporte para desenrollado de perfiles |

| Dispositivo de guía de perfil | Dispositivo de guía |

Sistema de bloqueo de la articulación | Mecanismo de bloqueo de la articulación |

| Sistema de rejuntado opcional | Sistema de rejuntado |

| Cámara de inspección CCTV | Sistema de inspección de tuberías |

Generador opcional | Sistema de generación de energía |

1. Método de bobinado de cabezal fijo

La máquina bobinadora permanece fija en el pozo de trabajo durante su funcionamiento. A medida que el perfil de PVC y la banda de acero se enrollan en espiral, la tubería recién formada avanza progresivamente a lo largo del eje de la tubería. Este método es especialmente adecuado para proyectos con condiciones estables en el pozo de trabajo.

2. Además de las tuberías circulares estándar, la infraestructura de drenaje incluye diversas formas no estándar, como canales rectangulares y conductos en forma de herradura. Para abordar la rehabilitación de estas estructuras, Qingdao Jinjiedong desarrolló un proceso mecánico de bobinado en espiral "autopropulsado" que utiliza una máquina de bobinado móvil que avanza a través del conducto existente mientras bobina simultáneamente la tira perfilada.

Este proceso permite rehabilitar conductos de diversas formas, incluyendo perfiles en forma de herradura, rectangulares y triangulares, con diámetros que van desde D1000 hasta D5000.

Tuberías existentes aplicables

Adecuado para rehabilitación:

Tubería de hormigón armado (RCP),Tubería de hormigón,Pipa de arcilla,

Alcantarilla de ladrillo,Tubo de hierro fundido,Tubo de acero,Tubería de HDPE,Tubo de PVC

Tubo de PRFV,Tubo corrugado.

Principio de funcionamiento

Paso 1

Introduzca el perfil continuo de PVC en el equipo.

Paso 2

El equipo avanza continuamente el perfil mediante rodillos.

Paso 3El perfil se enrolla en espiral según el paso establecido.

Paso 4

Los mecanismos de enclavamiento adyacentes se acoplan automáticamente.

Paso 5

Se va formando gradualmente una tubería continua revestida de PVC.

Paso 6

Dependiendo del método:

Ajuste ceñido sin juntas

El tubo de PVC se ajusta perfectamente a la tubería existente.

Rejuntado

Tras dar forma a la nueva tubería con un diámetro fijo, se inyecta una lechada de cemento de alta fluidez en el espacio anular entre la tubería existente y la nueva para asegurar el revestimiento y restaurar la integridad estructural.

Proceso de construcción

Inspección por CCTV,Limpieza de tuberías,Eliminación de obstáculos locales

Descenso del equipo a la alcantarilla,Alimentación de perfiles de PVC,Bobinado espiral mecánico

Formación de tubería nueva continua,(Opcional) Inyección anular,Tratamiento de conexión de pozo de registro

Reinstauración lateral robótica,Inspección de aceptación de CCTV,Puesta en marcha

Sectores de aplicación clave

Ampliamente utilizado en:

Alcantarillado municipal, drenaje pluvial, alcantarillado combinado, tuberías industriales

Tuberías químicas, alcantarillas, canales de riego, drenaje de aeropuertos, drenaje de carreteras

Drenaje ferroviario, drenaje portuario, drenaje minero, tuberías de centrales eléctricas

Tipos de tecnología comunes

1. Enrollado en espiral mecánico

Perfil continuo de PVC, entrelazado mecánico, opciones de inyección de mortero o ajuste preciso.

2. Enrollado en espiral reforzado con acero

Características:

Tira de acero integrada en el perfil, mayor capacidad de carga.

Adecuado para diámetros grandes y condiciones de alta carga.

3. Enrollado en espiral de PVC

Utiliza perfiles de PVC puro:

Ligero, resistente a la corrosión, alta eficiencia de instalación.

4. Enrollado espiral con lechada

Características:

El espacio anular formado entre las tuberías nuevas y antiguas, fijado mediante lechada, mejora la resistencia estructural general.

5. Enrollado en espiral de ajuste ceñido

Características:

Se ajusta perfectamente a la tubería existente, no requiere lechada, instalación más rápida.

Adecuado para tuberías en relativamente buen estado.

Soluciones típicas

Problema en la tubería. Solución recomendada.

Envejecimiento de la tuberíaRevestimiento enrollado en espiral de PVC

Corrosión extensa. Enrollado espiral reforzado con acero.

Tuberías de alcantarillado de gran diámetro. Estructura espiral enrollada.

Rehabilitación de tuberías de aguas pluviales mediante espiral mecánica

Fuga de tubería Enrollado en espiral con mortero

Grietas en tuberías. Revestimiento estructural enrollado en espiral.

Rehabilitación seccional de pozo de registro a pozo de registro Enrollado espiral continuo

Rehabilitación a larga distancia Máquina de bobinado transversal

Zonas con alto nivel freático Sistema de espiral inyectado

Zonas de tráfico intenso. Revestimiento de PVC reforzado con acero.